1、聚醚和POP的选择

聚醚要求纯度高而无杂质，高透明，尤其不含或少含不饱和烯烃类物质及小分子易挥发分解类的单体化合物，无味、低Voc，重金属，甲醛等有害物不能超标，尤其不能含有BHT等氨类抗氧剂(氨类抗氧剂容易近移引起酚黄变)。

pop要求颜色要白度高，纯度高而无杂质，无味/低Voc，重金属，甲醛等有害物不能超标，尤其其中也同样不能含有BHT等氨类抗氧剂(氨类抗氧剂容易引近移起酚黄变)

2、异氰酸酯的选择

TDI80/20或MDI(慢回弹内衣海绵可能用到)应选用大公司产品，有严格的出厂合格证及MSDS文件，以保障生产出合格的符合要求的内衣海绵产品。

MDI一定要选用透明度高，色浅的改性MDI，以便生产出白度更高而各项物性(尤其是抗拉)更好的慢回弹内衣海绵。

3、增白剂，紫外线吸收剂，光稳定剂，抗氧剂的选择

选用无机Ti02或荧光增白剂。

Ti02由于其自身的白度以及极高的比表面积及高度的展色性，能极大地提高内衣海绵的白度，但当Ti02用量太高时也会遮挡住添加在海绵里的紫外线吸收剂和荧光增白剂功效的发挥，同时也会使海绵发暗，海绵及罩杯的通透性变差。

荧光增白剂在低用量范围内时海绵的白度与其添加量成正比，若超过一定极限量时，既使再增加它的用量，而海绵白度反而会降低了，若太多，反会使海绵发黄，因为大多数荧光增白剂本身就带浅黄或浅黄绿色。

紫外线吸收剂一般为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类等或其复配型混合物，或纳米级Ti02、ZnO。原则上选择耐高温升华，耐高温热氧化分解，耐迁移，色浅，无毒害，低气味，低VOC的液体型的高效UV剂。

抗氧剂一定要选择酚类、聚亚磷酸脂类等抗高温型抗氧剂如:抗氧剂245，抗氧剂1010，抗氧剂168等，原则上不选用胺类抗氧剂(易近移，抗酚黄变差)，而磷脂类抗氧剂其分子量越大则抗热压黄变效果最佳，抗迁移最好。